ボイラー管，熱交換器用ステンレス管(GJB -(YB -航空用構造管，厚い壁シームレス鋼管(GJB -(YB -航空用ステンレス管(YBT -(YB -航空用 A中空リベットシームレス鋼管(GJB -)（YB -航空用カテーテル Aシームレス鋼管小径ステンレス管高圧ボイラー用シームレス鋼管低中圧ボイラー管非錆耐酸極シームレス鋼管石油分解用シームレス鋼ボイラー，熱交換器用フェライト及びオーステナイト合金管般用途オーステナイトステンレス管及び溶接管オーステナイトステンレス鋼シームレス鋼管炭素鋼管炭素鋼，フェライト及びオーステナイト合金管のシームレス鋼管般的には特殊用途の鉄素鋼と合金鋼の般要求は炭素が般的である.
水溶性紙で空気を遮断する時，溶接継ぎ目の中心から通気するので，後のシールリングは速やかに通気管を抜き，中の残りのアルゴンガスを利用して保護し，速やかに底を打って，口を閉じます.
フォンサー表示：DR＋鉄損値（ HZで磁化を繰り返し，正弦形で変化する磁気誘導強度の大きな値が Tのときの単位重鉄損値）の倍＋厚さの値の倍です.例えばDR -は鉄損値が厚さ. mmの熱間圧延シリコン鋼板を表します.家庭用電気製品はホット・モールドのシリコン鋼板のナンバーをJDR+鉄損値+厚さ値で表しています.JDR -のようです.
低温状態では，フェライトステンレス管は炭素鋼のような低温脆性があり，オーステナイト鋼は存在しない.そのため，SUS （ Cr）など低温での衝撃値の急激な低下を示しています.低温での使用には特に注意が必要です.フェライト系ステンレスの衝撃靭性を改善するためには，高純化プロセスが考えられます.C，Nレベルにより，脆化温度は-℃から-℃の範囲で行います.
カーロー安定化処理般的に固溶処理行では，Ti，Crの炭化物は完全に溶解しています.脱チタンの炭化物は完全に溶解していません.また～℃まで加熱して空冷します.この時，冷却過程で，炭素が再びクロムの炭化物を形成することが不可能です.専門Lステンレス管，Sステンレス鋼管， Lステンレス鋼管品質を保証します.サービスを保証します.品質を保証します.ご満足は私達の追求です.お問い合わせを歓迎します.それで結晶間腐食を効果的に除去しました.
石化工業は化学肥料工業のステンレス管に対する需要量が非常に大きいです.この業界は主にステンレスパイプを使用しています.規格は， Lなどが含まれています.外径は￠-￠ぐらいで，壁の厚さは mm- mmぐらいです.
建築給水管系において，亜鉛めっき鋼管はすでに百光輝の歴史を終えたため，各種の新型プラスチック管と複合管は急速に発展してきたが，各種の管材はまだある程度の不足が存在しており，給水管系の需要と国の飲用水及び関連水の品質の要求に完全に適応できない.そのため，専門家：建築給水管材は 終的に金属管の時代に戻ります.海外の応用経験によれば，金属管の中でステンレスパイプは総合的に性能の良い管材のつとして認定されています.
ステンレスパイプ酸化皮革前処理は酸化皮革を緩ませ，酸洗いを行い，除去しやすい.前処理は次のように分けられます.アルカリ塩溶融処理法はアルカリ溶融物は水酸化物%，塩%，溶融塩は両者の割合が厳しく，溶融塩は強い酸化力，低い融点と小さな粘土度を持っています.生産過程ではナトリウムの気絶量は%以下しか分析しません.(wt)塩浴炉で処理します.温度は～℃で，時間の鉄素体ステンレスは分，オーステナイトステンレスは分です.同様に，鉄の酸化物とスピネルも塩酸化されて，緩い価の酸化鉄になります.酸洗い時に除去されやすく，高温作用により酸化物の部分が剥がれ落ち，スラグの形で炉底に沈殿します.アルカリ塩溶融前処理です.工程フロー：蒸気除去油→予熱（～℃，時間～ min）溶融塩処理→水入れ→お湯で洗います.溶融塩処理は溶接隙間や巻き取りの組み合わせには適していません.部品は溶融塩炉から取り出した後，水入れ時にアルカリ，塩霧がかかりますので，焼き入れ時には深丼式の飛散防止水冷槽を採用します.水入れ時にはまず部品箱を溝につるして，上に止めます.専門のLステンレスパイプ，フォンサー7 cr 17ステンレス板，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプの性能は安定しています.安全，信頼性があります.メンテナンスフリーを実現できます.技術レベルはすでに国内レベルに達しています.
lステンレスパイプはその自身の多くの利点のため，現在の市場で非常に人気のある材料になりました.今日は小编で皆さんにlステンレスパイプの取り付け技术を详しく说明します.
バリの除去：管材が切断されたら，バリをきれいに除去し，シールリングを傷つけないようにしてください.
品質リスクモデル—少量の硫黄，リンを添加して，溶接機能が良く，核工業，食品などの工業で広く使われています.
モデル—耐食性は同じで，炭素を含むのが比較的に高いため，強度はもっと良いです.
ステンレスパイプの原料問題.硬さが低すぎて，磨き時に磨きにくい（BQがよくない），硬さが低すぎて，深く引っ張ると表面にオレンジの皮が現れやすく，BQ性能に影響します.高硬度のBQが比較的良い.
検査の結果裏面にアルゴンがないため，その長所は明らかであり，主に簡便，低コストで施工現場の設置に適しています.しかし，薬芯ワイヤは構造の特徴のため，操作時に溶接工に対する要求が高く，送り速度が速く，送り精度が高いことが分かります.定の難度を把握しています.溶接工は専門的な訓練を受けて，技術が熟練している後，溶接に参加できます.南京で巴を高く上げます.海外の工事現場に応用して，打ち合わせ口，修復口がアルゴンに通せない問題を解決しました.
耐食性のほとんどのステンレス製品は耐食性に優れています.ステンレスパイプはI類とII類の食器，給湯器，浄水器などに似ています.いくつかの外国商人も製品に対して耐食性テストを行います.NACL水溶液を使って沸騰まで温めて，しばらくの時間後に解決案は乾燥して，フォンサー304国标ステンレス板，洗濯と乾燥して，重さの損失を確定して，腐食の程度を確定します.
圧延工場の責任焼なまし鋼帯が黒ずんで，炉の胆孔にアンモニアガスが漏れて錆びが発生します.製鉄所の責任鋼帯の脱皮砂眼などが錆びを起こす.材質が基準に達しないと錆びます.圧延工場の責任焼なまし鋼帯が黒ずんで，炉の胆孔にアンモニアガスが漏れて錆びが発生します.製管工場の責任製管工場の溶接ビードは研磨が粗く，錆びを誘発する.
フォンサー鋼種の選択が正確であれば，適切なメンテナンスができます.ステンレスは腐食，腐食，腐食，摩耗が発生しません.ステンレスは建築用の金属材料の中で強度が高い材料のつです.ステンレスは耐食性が良いので，構造部品に工程設計の完全性を維持できます.クロムを含むステンレスは機械強度と高い伸び性を備えています.容易です.部品の加工・製造については，分に満足できる.
オーステナイトステンレス鋼の応力腐食応力（主に引張応力）と腐食の総合的な作用によるクラックは応力腐食クラックと呼ばれ，SCCと略称される.オーステナイトステンレスは塩素イオンを含む腐食媒体に応力腐食を起こしやすいです.Niを含む量が%に達すると，ステンレス鋼のコイル，ステンレスベルトを長期経営しています.オーステナイトステンレスは応力腐食傾向が強く，Niを含む量を~%まで増加し続けて，だんだん減少していきます.
改善の際，冷凍関連の工事に使用する可能性があります. 近では，フォンサー20 mmステンレス丸管，SUS LX（ Cr-Ti，Nb-LC）やSUS L（冷凍ケースなどに使用されています.フェライトステンレスは体心立方構造ですので，材料の性能が弱くなると鋭いクラックが急速に広がり，脆性が発生します.オーステナイト系ステンレス鋼は，面心立方構造ですので，脆性が発生しません.オーステナイトはステンレスSUSL（ Cr--LCとSUSL）を投入します.（ Cr- Ni- Mo-LC）などは低温でも優れた衝撃特性を示していますが，フェライトを析出したり，加工によりマルテンサイトの析出を起こしたり